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改造案例:棒料生产尽在掌控

客户名称:太荣金属


改造背景:    上海太荣金属塑料公司是一家台资企业,创建于1992年,注册资金530万美元,投资总额为863万美元。产品有轴类、嵌件类等,是施耐德精密零部件主要供应商之一,有二十多年优良传统的精密零配件生产经验,车间加工设备超过200台,以棒料生产加工为主。

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        太荣董事长这么评价Bandex Shop Logic:它给我们管理上带来了革命性的优化,此前通过人工纸质文档反馈的数据,无法确保其正确性和实时性。现在管理者可以迅速掌握所有设备状况,让设备加工完后再次迅速的动作起来。我们毅然信任Bandex在设备应用上的整合能力,让我们可以放心大胆地让Bandex工程师去操作设备。“文不如表,表不如图” Bandex整个软件都是以最简单的图来体现车间整体状况,且软件使用方便,无需复杂操作,就能准确获知设备的信息。

        蔡董又说到:通过现场语音短信邮件等多种方式进行设备跟踪后,设备运行效率由47%提升超过了82%。实施数字化工厂比起我们去采购新设备的成本要低很多,附加的费用比例也非常低,给我们带来的效益就不是通过购买几台设备可以相提并论了。

        Bandex Shop Logic从根本上规范了企业生产管理流程,最大程度的发挥各部门之间的协调能力,充分发挥了数字化管理给棒料生产带来的突出优势,赢得了更多的客户订单以及客户赞赏。

        Bandex 系统实现:操作人员上班时通过刷卡实现人机绑定,设备零件换产时扫描零件生产任务,Bandex MDA系统通过实时设备数据采集,管理人员通过手机终端和车间可视化看板,使得生产制造和生产管理从根本上有效结合起来,弥补了ERP系统对于车间管控的不足,实时掌握零件生产达成率,预估订单完成时间,使车间生产调度工作井然有序,订单发货率大幅度提升,同时改善了操作人员擅自生产紧急度低的产品,车间半成品和成品库存积压现象得以解决,系统将人员设备绩效与其收益挂钩,更好的带动了人员正面工作的积极性,Bandex系统带来不仅仅是设备效率的提升,更是企业生产管理效益的提升。