改造范围：
系统更换升级
三菱5系 → 三菱6系
(M50/M520/M530等)
(E60/E68/M64等)
系统和操作按键界面老化严重，数据容易丢失，维修成本较高，程序编程，加工操作都不方便
1、无需整套电气的更换，代价太高且周期较长
2、只针对机床原系统升级，对原机床各轴驱动和电机不动，只通过更换系统部分和面板
3、使旧机恢复原有功能，重新发挥价值
改造范围：
旧机面板更换
三菱6系、7系、8系
面板损坏无相同配件，或机床数据丢失的情况下，其它硬件都还正常
1、通过更换面板，重新调试参数和PLC，使机床恢复原有功能，
2、通过此方案可以用最小的代价，将机床重获新生。
自动门控制、夹具控制、以及主轴松夹紧、工件吹气、冲水控制、以及检测装置添加控制，如气密检测、刀具破损断刀检测等。
可对应设备：市面上绝大多数品牌，如立加、卧加、车床、还有各种PLC设备专机。
实现设备无人化和智能化加工，助力企业完成自动化升级改造。
附加说明：机床与自动化设备之间的通讯一般需要多点位信号交互，原机床出机前绝大数设备都未预留接口，针对这种设备自动化改造，可以填加扩展IO的会添加扩展IO，不能添加扩展IO的，我们也可通过外挂PLC的方式实现自动化设备对机床以及其它附件的控制。
1、刀具寿命管理 —— 管理刀具使用次数，次数到达报警提示
2、自动对刀仪添加 —— 实现刀具自动测量
3、 四轴、五轴添加 —— 实现产品一次装夹多面加工（系统需支持）
4、刀库侧破损检测添加 —— 刀具检测，防止废品
5、手轮插补功能 —— 模具加工方便调试加工
6、自动门及自动夹具控制 —— 方便操作，减少上下料装夹时间
7、气密检测功能添加 —— 防止工件装夹不到位
8、程序传输盒添加 —— 针对老旧设备内存不足，实现U盘在线加工
9、主轴C轴 —— 实现加工刀具多角度控制
10、非标设备调试 —— 各种专机整机调试
1、实现设备的功能化
2、方便操作，增加加工可靠性
3、保护设备和产品安全
